TEAM HENLE
HENLE ist ein Familienunternehmen aus dem süddeutschen Rammingen. Aktuell wird das Unternehmen in zweiter Generation geführt. Die dritte Generation arbeitet seit einigen Jahren mit im Unternehmen. Wir stammen aus einem kleinen schwäbischen Dorf – und strecken doch unsere Fühler international aus. Seit einigen Jahren haben wir einen treuen Kundenstamm im europäischen Ausland. Diese beliefern und beraten wir von Rammingen aus. Darüber hinaus haben wir Partner und Lieferanten auf der ganzen Welt, mit denen wir oft bereits seit Jahrzehnten zusammen arbeiten.
HENLE GESCHICHTE
Die HENLE Baumaschinentechnik GmbH wurde 1981 durch Werner Henle gegründet, der mit seiner Frau Irene den Schritt in die Selbständigkeit wagte. Damit legten die beiden den Grundstein für ein Unternehmen, das mehr als 35 Jahre später zu den Marktführern im Bereich der Anbaugeräte für Kompaktmaschinen im deutschen Markt gehört.
HENLE blieb durch seine ganze Geschichte hindurch ein inhabergeführtes Familienunternehmen und ist ihrem Stammsitz im schwäbischen Rammingen treu geblieben. Mittlerweile ist das Team HENLE auf über 100 Mitglieder angewachsen, darunter auch die dritte Generation, die Enkel des Gründerehepaars, die gemeinsam mit Gerhard und Gabriele Henle im Unternehmen arbeiten. Über die Jahre hat sich HENLE von einem kleinen Stahlbaubetrieb in ein mittelständisches Industrieunternehmen entwickelt, das seine Produktion ganz bewusst am Standort in Rammingen konzentriert.
HENLE MEILENSTEINE
2023 – demopark Messe
Messe demopark
Im Juni 2023 waren wir zum ersten Mal bei der Demopark-Messe in Eisenach vertreten. Die demopark gilt als größte europäische Freilandausstellung für die Grüne Branche. Wir hatten drei Tage die Möglichkeit unsere Produkte vorzustellen, großartige Gespräche zu führen und viele Einblicke zu gewinnen.
2022 – QCprotect™
Einführung Schnellwechsler QCprotectTM
Wir wollen mit unseren Produkten nicht nur das Arbeiten erleichtern, sondern auch einen Beitrag zur Sicherheit auf Baustellen leisten. Aus diesem Grund haben wir den Schnellwechsler QCprotectTM entwickelt, welcher 2022 auf den Markt kam.
Die Schnellwechsler der Modellreihe QCprotectTM haben eine zusätzliche Fallsicherung. Damit wird das Lösen oder Herabfallen nicht ordnungsgemäß verriegelter Anbaugeräte verhindert.
Ganz einfach – für Ihre Sicherheit!
2021 – HENLE Live
Launch der HENLE Live
Im Januar 2021 geht der digitale Firmenrundgang HENLE Live online. Hier kann man die Firma HENLE kennenlernen, ohne vor Ort sein zu müssen. Mit viel Liebe zum Detail, wurde das Projekt als Antwort auf die erschwerten Kontaktbedingungen aufgrund der Ausbreitung des Coronavirus, ins Leben gerufen.
2020 – IBARMIA
Inbetriebnahme des 5-Achs-Bearbeitungszentrums „IBARMIA“
Im Frühjahr 2020 ergänzt ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum, die „IBARMIA“, den HENLE Maschinenpark. Sie ist die bis dato größte Maschine und ermöglicht eine schnellere und bessere Bearbeitung von Komponenten und erlaubt es, größere Teile zu bearbeiten. Durch die Maschine wird der Druck, der auf der überlasteten Zerspanungsabteilung lastet, genommen.
2019 – Neubau
Der Bau eines neuen Verwaltungsgebäudes und einer weiteren Produktionshalle wird abgeschlossen
2019 wird das bis dato größte Bauvorhaben in der Firmengeschichte der HENLE Baumaschinentechnik abgeschlossen. Gleichzeitig wurden in Rammingen eine fünfte Produktionshalle und ein neues Verwaltungsgebäude errichtet. Die Produktionshalle ist eine Schweisserhalle, die auf Serienfertigung für den Kompaktmaschinenbereich ausgelegt ist. In der neuen Verwaltung können nun endlich mehr Ausbildungsplätze angeboten werden und Abteilungen personell aufgerüstet werden.
Die Tochtergesellschaft ABAREX Anbaugeräte GmbH wird gegründet
Am 07.01.2019 wird die Tochtergesellschaft ABAREX Anbaugeräte GmbH gegründet. ABAREX beginnt dort, wo das HENLE Portfolio endet. Über ABAREX werden Spezialwerkzeuge für den Abbruch und andere Einsatzzwecke vertrieben.
2017 – Verstärkung der dritten Generation
Verstärkung der dritten Generation im Familienunternehmen
Zum 01.01.2017 treten Kevin Bee und Christiane Henle ins Familienunternehmen ein und ergänzen das „Juniorteam“ zu einem Quartett. Christiane Henle beginnt ihre Arbeit im Einkauf, Kevin Bee in der IT. Tobias Gnann und Kathrin Henle, die bereits zwei Jahre vorher eingetreten sind, arbeiten in der Konstruktion und Verkauf/Marketing.
Gabriele Henle wird zweite Geschäftsführerin der HENLE Baumaschinentechnik GmbH
Gabriele Henle, Frau von Gerhard Henle, wird 2017 ebenfalls Geschäftsführerin der HENLE Baumaschinentechnik GmbH.
Inbetriebnahme des ersten Schweißroboters
In der Fertigung beginnt mit der Inbetriebnahme des ersten Schweißroboters eine neue Ära: die Automatisierung der Produktion. Im Gegensatz zu typischen Meinungen ersetzt die Maschine jedoch keine Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen – die Maschine ergänzt den Arbeitsprozess an den Stellen, an denen die am höchsten standardisierten Komponenten produziert werden. Diese, zum Beispiel die gängigsten Schnellwechsler für Erstausrüstungen, werden nun auf dem Roboter gefertigt. Dadurch wird Druck aus der manuellen Schweißproduktion genommen und Raum geschaffen, damit die Facharbeiter individuelle und anspruchsvolle Schweißarbeiten erledigen können.
2015 – Eintritt der dritten Generation ins Unternehmen
Eintritt der dritten Generation ins Unternehmen
Mit Tobias Gnann und Kathrin Henle tritt 2015 die dritte Generation ins Unternehmen ein. Damit sind zwei Enkel des Firmengründers Werner Henle im Betrieb.
Entwicklung des mechanischen HQ
Auf Basis des im Vorjahr entwickelten hydraulischen HQs, konstruiert Tobias Gnann in seiner Bachelorabschlussarbeit im Bereich Maschinenbau den mechanischen HQ. Tobias Gnann übernimmt wenige Jahre später, nachdem Horst Schäfer in Rente geht, die Leitung über den Bereich Konstruktion.
Erster internationaler Messeauftritt
HENLE streckt seine Fühler ins europäische Ausland aus. Mit dem ersten internationalen Messeauftritt auf der Paysalia in Lyon, Frankreich, beginnt der Aufbau eines internationalen Verkaufsteams.
2014 – Entwicklung „HENLE Quick – HQ“
Entwicklung der eigenen Schnellwechslerlinie „HENLE Quick – HQ“
2014 entwickelt Chefkonstrukteur Horst Schäfer in Kooperation mit OilQuick Deutschland das mechanische HENLE Quick Schnellwechselsystem, kurz „HQ“. Der HQ ist ein OilQuick-kompatibler Schnellwechsler, der als Basisvariante dient. Mit dem Einstieg in das HQ-System wird ein späterer Umstieg auf das OilQuick-System einfacher und kostengünstiger.
2012 – Vierte Produktionshalle
Bau der vierten Produktionshalle
2012 wird die insgesamt vierte Produktionshalle am Standort in Rammingen gestellt. Bis zu diesem Zeitpunkt stellt dieses Vorhaben das größte Bauprojekt in der Firmengeschichte dar. Im Zuge des Baus wird der Maschinenpark erweitert und modernisiert. Im neuen Werk befinden sich die vorgelagerten Fertigungsabteilungen: die Zerspanung, Umformtechnik und Brennschneideanlage sowie ein großes Lager auf Kanban-Basis und die Qualtitätssicherung. Ebenfalls integriert ist eine eigene Lehrwerkstatt für Auszubildende. Mit diesem Bau erweitert das Unternehmen HENLE seine Produktionsflächen um 3.000m².
2011 – Zertifizierung nach ISO 14001
Zertifizierung nach ISO 14001
Durch Erkenntnisse aus dem Ökoprofit Programm entschließen sich Gerhard und Gabriele Henle zur Zertifizierung nach ISO 14001, dem Managementsystem zur Ressourcenschonung. Als Industrieunternehmen ist sich HENLE der Verantwortung gegenüber Region und Umwelt bewusst.
2010 – Ökoprofit
Erfolgreicher Abschluss des IHK- Programms „Ökoprofit“
Das IHK Programm „Ökoprofit“ wird zu dieser Zeit von der IHK Ulm angeboten. In diesem Programm kommen verschiedene Firmen zusammen, die ihre Unternehmen mit Hinblick auf die Umwelt besser aufstellen wollen. Ziel des Programms ist es u.a. zu verdeutlichen, dass durch Ressourcen- und Umweltschonung langfristig auch ökonomisch Vorteile entstehen. HENLE nimmt 2010 teil und schließt das Programm erfolgreich ab.
2008 – Zertifizierung nach ISO 9001
Zertifizierung nach ISO 9001
2008 wird HENLE erfolgreich durch den TÜV Süd nach ISO 9001 zertifiziert. Gemäß den Forderungen des ISO Managementsystems wird ein Qualitätsmanagement aufgebaut, etabliert und umgesetzt. Für das Team HENLE steht nicht die Zertifizierung allein im Vordergrund, sondern die sinnvolle, praktikable und nachhaltige Entwicklung des Unternehmens.
2007 – Dritte Produktionshalle
Bau der dritten Produktionshalle
2007 erfolgt der Bau der dritten Produktionshalle in Rammingen. Durch diese Halle kann eine Trennung von Serienproduktion und Reparaturbetrieb erreicht werden, wodurch die internen Prozesse stark optimiert werden.
Inbetriebnahme von Photovoltaikanlagen
Im Zuge des Neubaus werden alle Hallendächer mit Photovoltaikanlagen ausgestattet. Gerhard Henle beginnt ökologische Nachhaltigkeit als wichtigen Bestandteil der Unternehmensphilosophie zu betrachten.
2006 – Eigene Fertigung von Schnellwechslern
Eigene Fertigung von Schnellwechslern
Schnellwechsler werden ab 2006 am Standort in Rammingen in der eigenen Fertigung produziert und runden nun das Anbaugeräte Portfolio ab.
Schaffung erster Ausbildungsplätze
In Büro und Produktion werden 2006 die ersten Ausbildungsplätze angeboten. Als erster Auszubildender im Beruf Konstruktionsmechaniker startet Michael Maunz bei HENLE. Er wird später Werkstattleiter über die HENLE Vorfertigung.
2004 – Erste GaLaBau
Erster Messeauftritt bei der GaLaBau
Mit dem Messeauftritt auf der Nürnberger Messe GaLaBau 2004 nimmt HENLE zum ersten Mal an einer Messe teil, um Firma und Produkte zu präsentieren. Die Teilnahme an der GaLaBau wird in den Folgejahren zur festen Firmeninstitution bei HENLE.
1998 – Zweite Produktionshalle
Bau der zweiten Produktionshalle
Die zweite Halle wird 1998 als weitere Produktionshalle mit Verwaltungsbereich gebaut.
Ausbau der Produktpalette
Gerhard Henle baut die Produktpalette weiter aus und legt den Unternehmensschwerpunkt auf die Produktion von Anbaugeräten für den Kompaktmaschinenbereich.
1997 – Werksvertretung für Metalogenia
Werksvertretung für Metalogenia
1997 folgt die Übernahme der Werksvertretung für den spanischen Verschleissteilhersteller Metalogenia.
1996 – Werksvertretung für Combi Wear Parts
Werksvertretung für Combi Wear Parts
Mit der Übernahme der Werksvertretung des schwedischen Herstellers Combi Wear Parts 1996, fällt der Startschuss für den Handel mit Baumaschinenverschleissteilen.
1990 – Ausbau und Innovation
Ausbau und Innovation
1990 wird ein größerer Fokus auf den Bereich Reparatur gelegt und das Reparaturgeschäft weiter ausgebaut. Hinzu kommen die ersten Tief- und Grabenräumlöffel, die bei HENLE entwickelt und gefertigt werden.
1986 – Erste Produktionshalle in Rammingen
Bau der ersten Produktionshalle in Rammingen
1986 zieht die neu gegründete Firma nach Rammingen in Baden-Württemberg. Die Henles bauen dort eine kleine Produktions- und Lagerhalle mit einem Verwaltungsbüro. Das Unternehmen beschäftigt zwei Mitarbeiter.
Werner Henle beginnt mit den ersten Reparaturen
Am neuen Standort in Rammingen werden erste Reparaturen in der neuen Werkstatt durchgeführt. Reparaturen werden über die Jahre ein fester Bestandteil der Leistungen des Unternehmens bleiben.
1981 – Gründung Henle Baumaschinenverschleißteile
Die HENLE Baumaschinenverschleißteile wird gegründet
1981 gründet Werner Henle die HENLE Baumaschinenverschleißteile in Ulm-Donautal. Werner und seine Frau Irene Henle arbeiten gemeinsam in dem kleinen Unternehmen, das damals auf den Handel mit Laufwerken und Verschleißteilen ausgelegt ist.
HENLE LEITBILD
Unserem täglichen Handeln liegt eine wertbasierte Philosophie zugrunde. Wir glauben daran, durch unsere Werte langfristig als Unternehmen gesund und erfolgreich zu sein.
UNTERNEHMEN
Mit unserem Namen stehen wir für einen fairen Umgang mit unseren Kunden und unseren Lieferanten.
Unsere Mitarbeiter bilden die unverzichtbare Basis, auf der wir unseren Prinzipien von Qualität und Leistungsfähigkeit gerecht werden können. Umweltschonendes Wirtschaften ist uns eine Verpflichtung.
Als Familienunternehmen nehmen wir unsere soziale Verantwortung gegenüber der Region und Gesellschaft wahr.
KUNDEN
Der Kunde ist unsere Zukunft. Wir verfolgen das Ziel, mit unseren Kunden dauerhafte und partnerschaftliche Geschäftsbeziehungen zu pflegen und eine gleichbleibend hohe Qualität im beauftragten und zugesagten Umfang zu liefern. Unsere Angebote erstellen wir schnell, detailliert und transparent. Auf diese Weise definieren wir frühzeitig den zweifelsfreien Leistungsanspruch.
Reklamationen verstehen wir als unsere Chance zur Verbesserung unserer Arbeit. Wir leben mit Überzeugung den Service-Gedanken, führen mit dem Kunden eine offene, ehrliche Kommunikation und stellen ihm Ansprechpartner mit hoher fachlicher und sozialer Kompetenz zur Seite.
MITEINANDER
Unsere Mitarbeiter sind unser Kapital. Wir bieten unseren Mitarbeitern langfristige und sichere Arbeitsplätze unter guten und fairen Arbeitsbedingungen und bemühen uns um eine hohe Identifikation der Mitarbeiter mit dem Unternehmen. Dies fördern wir durch regelmäßige Fort- und Weiterbildungen, die Stellung hochwertiger Arbeitsgeräte und Materialien sowie durch die Übertragung der höchstmöglichen Eigenverantwortung an jeden Mitarbeiter.
Die Basis für die Zusammenarbeit unserer Mitarbeiter ist das gegenseitige Vertrauen, die Anerkennung und die Wertschätzung des Einzelnen. Wir fördern die Entfaltung der Persönlichkeit unserer Mitarbeiter und die Aktivierung ihrer persönlichen Ressourcen.
NACHHALTIGKEIT
Als personalintensives Unternehmen stellen wir uns unserer gesellschaftlichen Verantwortung bei der Schaffung und Erhaltung von Arbeits- und Ausbildungsplätzen.
Wir achten im Unternehmen auf die Wahrung des sozialen Friedens und der sozialen Gerechtigkeit und den Schutz der Menschenwürde jedes Beschäftigten.
Wir werden unserer sozialen Verantwortung gegenüber unseren Beschäftigten und deren Familien im höchst möglichen Umfang gerecht.
Im Umgang mit Betriebsstoffen und Energie achten wir auf Umweltverträglichkeit und Wirtschaftlichkeit.
LIEFERANTEN
Unsere Lieferanten sehen wir in erster Linie als Geschäftspartner, deren Zuverlässigkeit, Qualität und Treue wir mit Toleranz und fairem Umgang begegnen.
Wir fordern von unseren Lieferanten nur das Machbare, dies aber permanent und verlässlich.
Unsere Lieferanten sind langfristige Partner unseres Unternehmens. Wir arbeiten gemeinsam an Lösungen von Problemen und der Weiterentwicklung von Produkten.
ZUKUNFT
Wir arbeiten für die Zukunft.
Dabei greifen wir auf unsere Tradition zurück und fördern die Innovationskraft unserer Mitarbeiter. Wir planen langfristig.
Dadurch sind wir gut für die Zukunft gerüstet – mit modernen Strukturen und Technologien, die sich auch in Bezug auf zukünftige Herausforderungen bewähren können.
Im generationsübergreifenden Team wachsen wir gemeinsam und können an Stärke gewinnen.
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